1、采用雙排25?、12工位的設(shè)計(jì),較為適合大批量生產(chǎn)。
2、采用RU180配RU140高精度分度箱的合理選用,完全保證機(jī)器的穩(wěn)定性及使用壽命。
3、對所有工位的傳動(dòng)凸輪進(jìn)行改進(jìn),使用高品質(zhì)特殊鋼制作內(nèi)凹槽輪傳動(dòng),淘汰了彈簧牽拉易疲勞及斷裂的弊病,且耐磨損,運(yùn)行穩(wěn)定。
4、采用第二代全封閉式轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)。上模采用雙軸作圓周上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)口硅膠密封,減少轉(zhuǎn)盤進(jìn)粉;下模采用雙軸作圓周進(jìn)出運(yùn)動(dòng),配用進(jìn)口硅膠密封圈,減少因運(yùn)動(dòng)軸來回伸縮帶粉狀況,且平穩(wěn),精度高;雙軸采用壓蓋制作,拆裝方便,便于清洗,更換密封圈不需打開轉(zhuǎn)盤,避免因拆轉(zhuǎn)盤再安裝繁瑣的弊病。
5、以計(jì)量盤下平面為基準(zhǔn),采用三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),消除了計(jì)量盤、銅墊盤自然變形度,間隙均勻,減少了漏粉現(xiàn)象,清洗方便,保證了裝量差異,全國同類機(jī)型*。
6、采用雙排掛膠墊,無需氣源,無粉塵飛檢的出囊裝置。
7、増加設(shè)計(jì)了膠囊控制開關(guān)。(在機(jī)體外控制:更安全、更便捷)
8、采用膠囊真空定位分囊機(jī)構(gòu),使膠囊上機(jī)率達(dá)到98%以上。
9、增加了點(diǎn)動(dòng)控制系統(tǒng),便于生產(chǎn)及清洗中的人性化操作。
10、采用模塊型封閉式粉料填充機(jī)構(gòu),拆裝方便,便于清潔。
11、采用10寸彩色液晶顯示屏,可在其缺膠囊,缺藥粉,真空故障,機(jī)器門松開等時(shí),自動(dòng)報(bào)警。
12、設(shè)備具有自動(dòng)定時(shí)加油系統(tǒng)。
13、增加了模具清洗吹氣結(jié)構(gòu),解決了模具平面及模腔內(nèi)因生產(chǎn)時(shí)粘性較強(qiáng)藥粉塵沉積,使膠囊出現(xiàn)難以拔開的問題,大大提高了膠囊上機(jī)率(選配)。
14、增加設(shè)置,配備了充填室內(nèi)濕度二次除濕裝置,解決了充填車間系統(tǒng)除濕效果不佳及操作人員身體的承受極限(選配)。